铝材的色差管控利器—分光测色仪DS-700D

在铝材生产领域，色差问题一直是影响产品质量与市场竞争力的关键因素。一款精准可靠的色差检测工具，对于铝材生产企业而言至关重要。今天，我们要为大家介绍一款铝材的色差管控利器——彩谱科技分光测色仪DS--700D。

   铝材生产中的色差挑战

铝材在建筑、汽车、电子等众多行业广泛应用。不同行业对铝材的颜色要求极为严格，比如建筑装饰用铝材，其颜色需与设计方案高度匹配，以保证建筑外观的整体美观与协调性；汽车制造中使用的铝材，颜色要与车身其他部件**融合，任何细微的色差都可能影响整车的品质感。

然而，铝材生产过程中，从原材料差异、熔炼工艺变化，到表面处理环节的参数波动，都可能导致铝材出现色差。传统的人工目视检测方法，不仅效率低下，而且受检测人员主观因素影响大，难以保证检测结果的一致性和准确性。这就不得不提到分光测色仪DS--700D。

   分光测色仪DS--700D的**性能

高精度色彩测量：分光测色仪DS--700D采用10nm分辨率光栅分光技术，双列高精度CMOS阵列传感器，能够精确测量铝材表面的光谱反射率，从而获取准确的颜色数据。其配备的双光路设计将重复性精度提升到dE*ab≤0.02，台间差可达dE*ab≤0.2，能在测量时减少干扰，获得更高的稳定性。

多种测量模式：该仪器具备多种测量模式，如SCI（包含镜面反射光）和SCE（排除镜面反射光）模式。在铝材检测中，SCI模式适用于测量表面光滑且对整体颜色效果要求严格的铝材，能全面反映铝材的颜色特性；SCE模式则更适合检测表面有特殊纹理或对表面光泽度有特殊要求的铝材，排除镜面反射光干扰，精准测量铝材本身的颜色。

操作简单：配备直观的彩色触摸屏，操作界面简洁明了。该款仪器配备自动校准，无需频繁白板校准，只需将仪器对准样品，按下测量按钮，即可在短时间内得到准确的测量结果，无需复杂的操作步骤和专业知识。而且它还内置高清摄像头，可清晰定位样品被测被测区域，避免区域错误造成测量不准确。

便捷的数据管理：DS--700D内置大容量存储，可存储多达10000组以上的测量数据。同时，它支持通过USB或蓝牙与电脑、手机等设备连接，方便数据传输与分析。

下面使用分光测色仪DS--700D演示

样品准备

仪器开机校准后，进行色差测试

注意：可以用内置摄像头查看测试孔是否完全覆盖住被侧区域

本文信息由彩谱提供，还有更多问题，欢迎来电咨询：4007-7272-81